고객 맞춤형 생산 설계


요구에 맞춘 설계와 생산으로
납기와 비용을 최적화합니다.


납기 대응력


국방·특수 산업의 긴급 프로젝트 경험을 바탕으로,
납기와 품질을 모두 지켜냅니다.

KAGO 원스톱 생산과정

1

고객문의


제작 가능 여부, 단가, 수량,
일정 등을 신속하게 검토합니다.

2

요구사항 분석


도면과 규격을 검토해
원자재와 치수를 분석합니다.

3

개발 및 시제품 제작


샘플 가공을 통해 시제품을 제작하고
초기 품질을 확인합니다.

4

정식 생산 (가공 공정)


검증된 시제품을 바탕으로
정밀 CNC 가공 및 생산에 착수합니다.

5

3단계 품질 검사


초물·중물·종물에 걸친
3단계 품질 검사를 수행합니다.

6

후처리 (도금 / 도장)


제품의 내구성과 외관을 위한
후처리 가공 및 후속 검사까지 진행합니다.

7

조립


가공된 부품을 조립하여
기능 완성도를 높입니다.

8

포장 및 출하


안전 포장 후 라벨 부착,
검수 후 최종 출고가 이루어집니다.


고객 맞춤형 생산 설계


요구에 맞춘 설계와 생산으로
납기와 비용을 최적화합니다.


납기 대응력


국방·특수 산업의 긴급 프로젝트 경험을 바탕으로,
납기와 품질을 모두 지켜냅니다.

KAGO는 스마트 자동화 공정관리로
미래를 준비합니다. 


자동화 공정 관리 시스템


스마트 기술을 활용한 자동화 시스템을 준비 중이며,
이를 통해 생산 효율성과 품질 관리의
새로운 기준을 제시할 계획입니다.


고객 맞춤형 정보 제공


향후, 작업 진행 상황을 실시간으로 공유하는
고객 맞춤형 알림 서비스를 통해
신뢰와 소통을 강화할 예정입니다.

KAGO

3중 품질검사

KAGO

KAGO 기술력

생산품목

CNC

생산품목

MCT

KAGO 원스톱 생산과정

1

고객문의


제작 가능 여부, 단가, 수량,
일정 등을 신속하게 검토합니다.

2

요구사항 분석


도면과 규격을 검토해
원자재와 치수를 분석합니다.

3

개발 및 시제품 제작


샘플 가공을 통해 시제품을 제작하고
초기 품질을 확인합니다.

4

정식 생산 (가공 공정)


검증된 시제품을 바탕으로
정밀 CNC 가공 및 생산에 착수합니다.

5

3단계 품질 검사


초물·중물·종물에 걸친
3단계 품질 검사를 수행합니다.

6

후처리 (도금 / 도장)


제품의 내구성과 외관을 위한
후처리 가공 및 후속 검사까지 진행합니다.

7

조립


가공된 부품을 조립하여
기능 완성도를 높입니다.

8

포장 및 출하


안전 포장 후 라벨 부착,
검수 후 최종 출고가 이루어집니다.

KAGO는 스마트 자동화 공정관리로
미래를 준비합니다.


자동화 공정 관리 시스템


스마트 기술을 활용한 자동화 시스템을 준비 중이며,
이를 통해 생산 효율성과 품질 관리의
새로운 기준을 제시할 계획입니다.


고객 맞춤형 정보 제공


향후, 작업 진행 상황을 실시간으로 공유하는
고객 맞춤형 알림 서비스를 통해
신뢰와 소통을 강화할 예정입니다.



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주소: 경기도 시흥시 공단1대로341, 514호 (코포모테크노센터2) | 정보책임자: 최승우 | 이메일: kg@kago.company | 전화번호: 070-8121-7288


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